. China Carboximetil celulosa CMC-Fabricantes e provedores de grao cerámico |Yeyuan
page_head_bg

Carboximetilcelulosa CMC-Cerámica

Descrición curta:

A reacción de carboximetilación é unha das tecnoloxías de eterificación.Despois da carboximetilación da celulosa, obtense carboximetil celulosa (CMC).A súa solución acuosa ten as funcións de espesamento, formación de película, unión, retención de auga, protección coloidal, emulsificación e suspensión.É moi utilizado na industria do petróleo, alimentos, medicina, téxtil e fabricación de papel.É un dos éteres de celulosa máis importantes. Coa nosa experiencia a longo prazo no comercio de produtos químicos, ofrecémoslle asesoramento profesional sobre produtos e solucións a medida para o seu propósito específico.Estamos encantados de axudarche a escoller os materiais axeitados para ti. Só tes que facer clic para atopar as aplicacións na túa industria: CMC en alimentos, petróleo, impresión e tingimento, cerámica, pasta de dentes, beneficio flotante, batería, revestimento, masilla en po e fabricación de papel.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Modelo CMC de cerámica: C1074 C1274 C1083 C1583
Carboximetilcelulosa sódica CMC na industria cerámica como excipiente de palanquilla, plastificante, axente de fortalecemento.Usado no esmalte inferior de tellas cerámicas e no esmalte superficial, pode facer que o corpo do esmalte estea nun estado de dispersión estable.Úsase principalmente para espesar, unir e dispersar as propiedades do esmalte de impresión.

CMC-Aplicación en Cerámica

Función do CMC no esmalte de fondo e superficie de baldosas cerámicas:
-Manteña o esmalte nun estado de dispersión estable;
-Mellorar a tensión superficial do esmalte;
-Ralentizar a difusión da auga do esmalte ao tocho;
-Aumentar a suavidade do esmalte;
-Evite rachaduras e fracturas de impresión durante o transporte debido á diminución da resistencia do corpo verde despois do acristalamento;
-Reducir os orificios de esmalte despois da sinterización.
Aplicación de CMC no esmalte de fondo e superficie de baldosas cerámicas:
CMC é un excelente estabilizador e aglutinante.Cando se usa no esmalte inferior, pode aumentar a forza de unión entre a pasta de esmalte e o corpo verde, facer que o corpo do esmalte estea nun estado de dispersión moi estable, mellorar a tensión superficial do esmalte, evitar a difusión da auga desde o esmalte. o corpo verde e aumentar a suavidade da superficie de esmalte;CMC é un excelente axente de suspensión, estabilizador e aglutinante.Cando se usa no esmalte, pode mellorar a tensión superficial do esmalte, facer que o corpo do esmalte estea nun estado de dispersión moi estable, evitar a difusión da auga do esmalte ao corpo, evitar a diminución da forza do corpo con espesor. esmalte, o que provoca rachaduras e fracturas de impresión durante o transporte e reduce o fenómeno de pinhole do esmalte despois da cocción.
Funcións do CMC no corpo cerámico:
-Pode aumentar a forza de unión do espazo en branco e o espazo en branco é fácil de formar;
-Mellorar a resistencia á flexión do corpo verde e reducir eficazmente a taxa de dano do corpo verde;
-Fai que a auga do branco se evapore uniformemente para evitar o secado e a rachadura.
Aplicación de CMC no corpo cerámico:
CMC úsase como excipiente, plastificante e axente de reforzo no corpo cerámico.Engadir unha cantidade adecuada de CMC ao corpo pode aumentar a forza de unión do corpo, facer que o corpo sexa fácil de formar, mellorar a resistencia á flexión en 2-3 veces, mellorar a estabilidade do corpo, mellorar a excelente taxa de produto da cerámica e reducir o custo de procesamento posterior.Debido á adición de CMC, a humidade do material do corpo verde é uniforme e constante para evitar o secado e a rachadura.Especialmente cando se aplica a baldosas de gran tamaño e corpos de ladrillo pulido, o efecto é máis evidente.
Aplicación of CMC in impresión esmalte:
CMC é un excelente estabilizador cunha forte capacidade de suspensión e dispersión, menos materia insoluble, alta transparencia e excelente resistencia a ácidos e álcalis e resistencia á sal.Asegura a rápida disolución do esmalte de impresión, reduce eficazmente os tempos de limpeza da pantalla de impresión, reduce a xeración de diferenzas de cor e garante a estabilidade do esmalte de impresión e do esmalte infiltrado durante o almacenamento.

Parámetros de detalle

Importe adicional (%)

C1074 0,5-2,5 %
C1274 0,5-2,5 %
C1083 0,4-2,0 %
C1583 0,4-2,0 %
Se precisas personalizar, podes proporcionar unha fórmula e un proceso detallados.

Indicadores

  C1074/C1274 C1083/C1583
Cor branco branco
contido de auga 10,0 % 10,0 %
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Grao de substitución 0,7 0,8
Pureza 70 % 85 %
Tamaño de partícula 90% de paso 250 micras (60 mesh) 90% de paso 250 micras (60 mesh)
Viscosidade (b) Solución acuosa ao 1%. 300-1200 mPas 300-1500 mPas

  • Anterior:
  • Seguinte: